Metody údržby a údržby stroje granulátoru

Denní údržba
1. Čisticí zařízení
Po každém použití by se zbytky prachu a materiálu na povrchu granulátoru měly včas vyčištěny, aby se vzhled zařízení čistil a uklizený.
U vnitřních částí, jako jsou šrouby, sudy a formy, lze použít speciální nástroje a rozpouštědla k odstranění materiálů ulpívajících na povrch, aby se zabránilo akumulaci materiálu v ovlivnění dalšího použití.
2. Zkontrolujte díly
Zkontrolujte, zda jsou šrouby a matice při každém připojení volné. Pokud jsou volné, měly by být včas utaženy, aby se zabránilo vibracím zařízení nebo poškození komponent v důsledku uvolnění.
Zkontrolujte, zda je napětí pásu a řetězce vhodné, zda je opotřebení, trhliny atd. Pokud existuje nějaká abnormalita, měla by být včas upravena nebo vyměněna.
3. mazací části
Namažte každý mazací bod podle požadavků příručky k vybavení. Obecně lze máslo nebo mazací olej použít k pravidelnému aplikaci nebo vstřikování, aby bylo zajištěno dobré mazání každé pohyblivé části a snížení opotřebení.
Zkontrolujte hladinu mazacího oleje převodovky, reduktoru a dalších částí. Pokud to není dostatečné, měl by být doplněn včas. Současně sledujte kvalitu mazacího oleje. Pokud se zjistí, že se kvalita oleje zhoršuje nebo existují nečistoty, měla by být včas vyměněna.
Pravidelná údržba
1. Údržba šroubu a hlavně
Každé určité období použití (například 500-1000 hodin) by měl být šroub odstraněn z hlavně, aby se oproti opotřebení šroubu, jako je to, zda se okraje šroubu, kořen závity a další části nosí nebo deformují. Šrouby s těžkým opotřebením by měly být opraveny nebo vyměněny včas.
K vyčištění měřítka a koroze uvnitř hlavně můžete použít speciální čisticí prostředky nebo mechanickou metodu k jeho vyčištění, abyste zajistili, že vnitřní stěna hlavně je hladká a materiál plyne hladce.
2. Inspekce systému vytápění a chlazení
Zkontrolujte, zda topné prvky, jako jsou topné cívky a topné tyče, fungují správně, zda dochází k poškození nebo stárnutí, a zda dojde k poškození, měly by být včas vyměněny. Současně zkontrolujte přesnost teplotního senzoru a kalibrujte nebo vyměňte, pokud existuje nějaká odchylka.
Pro chladicí systém by mělo být měřítko a nečistoty v potrubí chladicí vody pravidelně čištěno a k zajištění chladicího efektu lze použít chemické čištění nebo vysokotlaké proplachování vody. Zkontrolujte provoz čerpadel chladicích vodních vod, ventilátorů a dalších komponent a včas je opravte nebo vyměňte včas.
3. Inspekce elektrického systému
Pravidelně kontrolujte elektrické komponenty v elektrické řídicí skříňce, jako jsou stykače, relé, jističe atd., Abyste zkontrolovali, zda jsou jejich kontakty spáleny a zda je kontakt dobrý. Pokud je problém, měl by být včas nahrazen nebo opraven.
Zkontrolujte izolační výkon vodičů a kabelů. Pokud dojde k poškození, stárnutí atd., Měly by být včas nahrazeny, aby se zabránilo elektrickým selháním a bezpečnostním nehodám.
4. Údržba formy
Pravidelně čiňujte díry formy formy, aby se odstranily zbytky materiálu a nečistoty v otvorech formy. K čištění lze použít speciální nástroje pro čištění plísní nebo chemické čisticí prostředky.
Zkontrolujte kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost formy. Pokud dojde k opotřebení, deformace nebo poškození, měla by být opravena nebo vyměněna včas, aby byla zajištěna kvalita formování částic.
Zvláštní situace
1. Léčba spojování materiálu
Pokud je materiál v zařízení těžce spojen, měl by být zastaven včas a vyčištěn vhodnými metodami. U některých materiálů se silnou viskozitou lze použít vytápění, rozpouštědlo rozpouštědlo a další metody k čištění, ale věnujte pozornost výběru vhodného rozpouštědla, aby se zabránilo korozi zařízení.
2. údržba po opravě poruch
Po selhání a opravy zařízení by měla být opravárena a související komponenty plně zkontrolovány a udržovány. Například po výměně komponenty zkontrolujte, zda je nainstalován správně a pevně nainstalován, zda dobře spolupracuje s jinými komponenty a přepracovává související mazání, těsnění a další části.