Jak se vypořádat se znečištěním prachem v provozu Shredder?

1. Vodní sprej k odstranění prachu
Na vstupu materiálu, výstupu materiálu a drtící komoře drtiče nastavte zařízení pro rozstřikování vody a na každé místo nastavte dvě vodní trysky. Mezi nimi dvě trysky na vstupu materiálu směřují ke vstupu materiálu; dvě trysky na výstupu materiálu svírají vůči sobě určitý úhel, takže rozprašovaná mlžná voda vytváří křížový stav pro dosažení nejlepšího efektu rozprašování; trysky v drtící komoře jsou nastaveny na dynamických čelistech vzadu pod úhlem k horizontále.
2. Odstraňování prachu
Vysavače jsou příslušně instalovány na výstupním otvoru čelisťového drtiče a inspekčním otvoru v zadní části pohyblivé čelisti drtící komory pro kontrolu šíření prachu pomocí sběru prachu. Mezi nimi: kryt pro shromažďování prachu vysavače na výstupním otvoru je asi 1 metr od výstupního otvoru a rovina krytu pro shromažďování prachu je kolmá ke směru proudění prachu; Spojovací vzduchové potrubí mezi krytem pro shromažďování prachu vysavače a ventilátorem za pohyblivou čelistí je navrženo jako škálovatelné potrubí pro usnadnění doplňování paliva a každodenní údržby čelisti skartovacího motoru.
3. Rozumný výběr převodové desky
Při výběru zubové desky je nutné zvolit ozubenou desku s relativně velkým počtem zubů a malým tvarem zubů, což přispívá ke zlepšení účinnosti drcení a snížení tvorby prachu.
4. Ozubená deska by měla být pevně a spolehlivě upevněna
Během provozu drtiče budou generována častá rázová zatížení a ruda a ozubené destičky jsou často naráženy a mačkány a destičky pevných zubů a destičky pohyblivých čelistí jsou náchylné k uvolnění nebo odpadnutí. Jakmile se zubová destička uvolní nebo spadne, účinnost drcení drtiče se značně sníží, což způsobí, že ruda zůstane v drtící komoře po dlouhou dobu, což má za následek opakované tření mezi rudou a destičkou zubů, což způsobí velké množství prachu. Ozubená destička proto musí být spolehlivě upevněna, což také snižuje tvorbu prachu ze zdroje.
5. Včas vyměňte tupou zubní desku
Když je zubová deska otupená, zvětší se kontaktní plocha s rudou, spotřebovává velké množství drtící síly a také způsobuje velké množství prachu, takže otupená zubová deska by měla být včas vyměněna.
6. Řádně zvyšte rychlost tahu výstupního produktu drtiče
Nastavením následné dopravní rychlosti vypouštěného produktu může drtič nejen dosáhnout nejlepších pracovních podmínek, ale také dosáhnout efektu kontroly prachu. Proto při zajištění tolerančního rozsahu a výrobní kapacity následujících procesů se přiměřeně zvýší trakční rychlost a množství uvolňovaného sekundárního prachu je malé.
7. Vlhčení materiálů
Aby byl celý soubor protiprašných opatření udržován v relativně stabilním stavu a lépe se kontrolovala celková koncentrace prachu, ve vlastním výrobním procesu se surová ruda před vstupem do drtiče zvlhčuje, což může účinně snížit množství rudy při drcení. proces. Produkovaná prašnost.