Jaké jsou některé běžné poruchy strojů na granulaci mědi?
Feb 13, 2026
I. Abnormální výstup
Příznaky: Nepravidelný tvar částic, kolísavý výkon nebo náhlé přerušení.
Příčiny a řešení:
Opotřebení matrice: Zkontrolujte průměr otvoru matrice a drsnost vnitřní stěny; opotřebené matrice okamžitě vyměňte.
Nadměrná vůle mezi šroubem a hlavní: Vyžaduje odbornou kontrolu, opravu, seřízení nebo výměnu součástí.
II. Porucha ovládání teploty
Příznaky: Velké výkyvy teplot, nemožnost dosáhnout nastavených hodnot nebo lokalizované přehřátí.
Příčiny a řešení:
Poškození termočlánku: Zkontrolujte nebo vyměňte termočlánek.
Porucha topné spirály: Použijte multimetr ke kontrole hodnoty odporu; vyměňte, pokud je abnormální.
III. Abnormální hluk a vibrace
Příznaky: Abnormální hluk nebo vibrace během provozu.
Příčiny a řešení:
Problém s usazením šroubu a hlavně: Zastavte stroj a zkontrolujte vůli a cizí předměty.
Porucha převodového systému: Zkontrolujte hladinu oleje v převodovce, opotřebení ložisek a vyrovnání spojky; pravidelně vyměňujte mazací olej.
Nezabezpečený základ: Zkontrolujte kotevní šrouby a úroveň vybavení; v případě potřeby zaveďte opatření ke snížení vibrací.
IV. Do granulační komory nevstupují žádné suroviny:
Příznak: Surovina nemůže vstoupit do granulační komory.
Příčiny a řešení:
Zablokování kondicionéru nebo vyklenutí vstupu krmiva: Odstraňte zablokování.
Porucha podavače: Zkontrolujte převodové zařízení a šnek; odstraňte případné ucpání.
V. Surovina je přítomna, ale granulace selhala:
Symptom: Surovina vstupuje, ale nemůže tvořit granule.
Příčiny a řešení:
Zablokování otvoru v matrici: Odstraňte zablokování.
Nadměrná vlhkost v surovině: Kontrolujte obsah vlhkosti v surovině a páře.
Nadměrná mezera mezi válečky nebo opotřebení součástí: Upravte mezeru nebo vyměňte opotřebované škrabky nebo válečky matrice.
VI. Motor se nespustí:
Příznak: Motor se neotáčí, když je stisknuto tlačítko start.
Příčiny a řešení:
Hromadění materiálu v granulační komoře: Odstraňte nahromaděný materiál.
Problém s elektrickým obvodem: Zkontrolujte a opravte elektrický obvod. Koncový spínač není spuštěn: Zkontrolujte polohu a stav koncového spínače.
VII. Hluk a silné vibrace
Příznaky: Abnormální hluk a vibrace během provozu.
Příčiny a řešení:
Poškození ložiska: Vyměňte ložisko.
Opotřebení prstencové matrice a přítlačného válečku: Vyměňte opotřebené díly.
Mezera lisovacího válce je příliš malá: Upravte mezeru vhodně.
Cizí předměty uvnitř zařízení: Odstraňte cizí předměty.
Příliš velká vůle ložiska hlavního hřídele: Utáhněte matici, aby se vůle zmenšila.
VIII. Kolísající zatížení hlavního stroje nebo nerovnoměrná kvalita částic
Příznaky: Nestabilní zatížení, nestálá velikost částic.
Příčiny a řešení:
Nedostatečný přívod páry: Zkontrolujte parní potrubí.
Nestabilní doprava suroviny: Upravte rychlost podávání.
Opotřebená škrabka deflektoru: Vyměňte škrabku.
IX. Náhlé zastavení během provozu
Příznaky: Hlavní stroj se během provozu náhle zastaví.
Příčiny a řešení:
Problém s klínovým řemenem: Upravte napnutí nebo vyměňte klínový řemen.
Přetížení nebo ucpání nečistotami: Očistěte nečistoty mezi přítlačným válečkem a prstencovou matricí a zkontrolujte kabeláž.
X. Poruchy zablokování stroje
Příznaky: Časté blokády.
Příčiny a řešení:
Opotřebená škrabka deflektoru: Vyměňte škrabku.
Opotřebený přítlačný válec: Vyměňte přítlačný válec.
Nadměrný obsah vlhkosti krmiva: Snižte obsah vlhkosti v surovině.
XI. Jiné závady
Nadměrná teplota hlavy vřetena: Zkontrolujte vůli ložiska a vhodně seřiďte upínací matici.
Zlomený bezpečnostní kolík: Odstraňte tvrdé cizí předměty z peletovací komory a vyměňte bezpečnostní kolík.
Nadměrný rozdíl proudu mezi dvěma motory: Napněte nebo vyměňte klínový řemen a upravte vyvážení motoru.
Kouř peletizéru: Vyměňte opotřebovanou škrabku, napněte klínový řemen, očistěte materiál a namažte ložiska.
